我國是粉煤灰生產(chǎn)大國，且大多數(shù)為中小型熱電廠，熱電廠設(shè)備中除灰輸送設(shè)備的選擇至關(guān)重要，多年來一直選用機(jī)械輸送及高壓懸浮式動(dòng)壓壓送，而機(jī)械輸送所需的投資高，使用中維修工作量大，易對環(huán)境造成污染，高壓懸浮式動(dòng)壓壓送氣流速度高，混合比低，電耗高，管道局部磨損嚴(yán)重，這些問題長期以來一直未得到很好的解決。

近年來，流態(tài)化靜壓栓流輸送技術(shù)已逐步被應(yīng)用到水泥生產(chǎn)行業(yè)中，且成擴(kuò)大趨勢，應(yīng)用該技術(shù)生產(chǎn)的氣力輸送倉泵除了具有結(jié)構(gòu)簡單，磨損件少，維修量小，工藝布置靈活，無噪音，無粉塵等，氣力輸送泵除上述的普通優(yōu)點(diǎn)外，還表現(xiàn)出低電耗，低風(fēng)速，低磨損，高混合比等優(yōu)越性，現(xiàn)就我廠生產(chǎn)的氣力輸送倉泵為例做一簡介。

粉煤灰氣力輸送倉泵主要結(jié)構(gòu)
1、泵體部分
該裝置由泵體、進(jìn)料閥、放氣閥、流化裝置，泵體料位指示器，節(jié)能閥等組成，泵體是盛裝物料的容器，進(jìn)料閥作于進(jìn)料和密封；流態(tài)裝置的目的是增大物料的流動(dòng)性，降低輸送物料過程中的壓力損失；放氣閥能使泵體裝料時(shí)其內(nèi)部的余氣順利地排出，當(dāng)物料裝滿泵體時(shí)。料位指示器發(fā)出倉滿信號(hào)，該信號(hào)為一個(gè)輸送周期的開始指令。
2、脈沖部分
此部分由電磁閥等機(jī)構(gòu)組成，電磁閥接受脈沖信號(hào)后產(chǎn)生脈沖氣流，脈沖氣流用來切斷管內(nèi)水泥，形成料栓和氣栓。
3、電氣控制系統(tǒng)
本機(jī)電氣控制系統(tǒng)，工作程序均為自動(dòng)控制，并沒有手動(dòng)單元控制按鈕，以便在試車，調(diào)試、故障處理時(shí)使用。

粉煤灰氣力輸送倉泵工作原理
本裝置是以電氣聯(lián)合控制的自動(dòng)操作壓力輸送裝置。它輸送物料過程是間歇的，但來料是連續(xù)的，由中間倉作為中間儲(chǔ)存器。物料在主泵體中流化后，由脈沖發(fā)生器控制的電磁閥產(chǎn)生高壓脈沖氣流把流化了的物料切割成料栓，利用管道中的靜壓使物料向卸料點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到輸送的目的。

粉煤灰氣力輸送倉泵的適用范圍
1、介質(zhì)范圍
與通常氣力輸送設(shè)備一樣，該氣力輸送泵適用于輸送各種粉狀物料及粒徑小于5毫米的粒狀物料、根據(jù)不同介質(zhì)的密度，可調(diào)整介質(zhì)與氣體的比例（簡稱料氣比）而使介質(zhì)均勻、穩(wěn)定、定量地輸送到預(yù)定點(diǎn)。
2、輸送產(chǎn)量
根據(jù)用戶單位輸送線上產(chǎn)量大小，可選擇不同型號(hào)的泵體，也可以把標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)泵體作為主體，調(diào)整輸入氣量及輸送管徑來達(dá)到輸送要求。
3、輸送形式（方位）
在熱電廠及其他粉粒物料輸送場所，都存在一個(gè)工藝流程問題，與機(jī)械輸送、螺旋泵輸送，提升泵輸送相比，氣力輸送倉泵的工藝布置最為方便，可用于水平，垂直、傾斜、變向輸送。

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