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泰華粉塵的氣力輸送設(shè)備特點有哪些

來源:泰華機(jī)械
  泰華粉塵的氣力輸送設(shè)備特點有哪些
  主要部件有給料裝置、輸送管道、分離器(除塵器)和動力機(jī)械等.
  粉塵氣力輸送
  1.給料裝置  給料裝置的用途是將被輸送的物料定量、連續(xù)或間斷的供入輸送管道.給料裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、給料均勻.粉塵氣力輸送的給料裝置有下列幾種.插板閥給料器,其特點是本身不能起到均勻給料作用,所以在給料器前要加上助吹協(xié)助物料的輸送;回轉(zhuǎn)式給料器,多用于正壓系統(tǒng).回轉(zhuǎn)式給料器可以連續(xù)輸送,通過改變給料器轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)給料量,壓力損失小,但結(jié)構(gòu)不易于做到嚴(yán)密.用于負(fù)壓系統(tǒng)時在給料器上部的灰斗需加料位計,保持料封;噴射式給料器,無轉(zhuǎn)動部件,下料口處于負(fù)壓,安裝位置亦較小,但壓力損失較大,噴射式給料器在最佳輸送狀態(tài)時,噴嘴出口速度為音速的0.6倍;噴嘴極易磨損,需用耐磨材料制造.
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  2.輸送管道  輸送管道包括直管(水平、垂直或傾斜)和彎管,直管一般用水煤氣管、無縫鋼管或螺旋焊管.當(dāng)輸送管道直徑比較大難以采用標(biāo)準(zhǔn)鋼管時,也可采用鋼板卷焊.彎管為氣力輸送裝置中最易磨損的部件,對于低壓式系統(tǒng),彎管的曲率半徑R>5D(D為輸送管道直徑).為延長彎管使用壽命,可在彎管結(jié)構(gòu)上局部采取耐磨措施.輸送管道的布置一般可采用地面、架空或沿車間墻、柱敷設(shè)等形式,但應(yīng)考慮便于管道的維修與更換,應(yīng)使起始點間的管道長度為最短,并盡量減少彎管.輸送高溫粉塵的管道會產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)自然補償不能解決問題時,可在水平輸送管道上加裝填料式補償器.
  3.分離器和除塵器  常用的分離器有重力式和離心式兩種:當(dāng)貯灰倉容積較大時,可兼作重力分離器.使氣力輸送管道切向通入貯灰倉時,貯灰倉又可兼作離心分離器使用.為保證氣力輸送系統(tǒng)排出的尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),一般采用帶式除塵器或塑燒板除塵器作為末級凈化.當(dāng)吸送系統(tǒng)的真空度較高時,除塵器應(yīng)注意其外殼強度和氣密性.
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  4.切換閥和卸塵閥  對于多分支管路和多臺分離器,除塵器交替工作的系統(tǒng)的切換一般采用切換閥.吸入式系統(tǒng)內(nèi)為負(fù)壓,分離器、除塵器卸料口不嚴(yán)將直接影響系統(tǒng)效率,因此,要求分離器、除塵器排灰口必須設(shè)置卸塵閥.一般可采用回轉(zhuǎn)式、翻板式、上層卸塵閥.壓送式系統(tǒng)內(nèi)為正壓,為使分離器、除塵器卸灰時不致?lián)P塵,在卸灰口處應(yīng)設(shè)置密封性好的卸塵閥.
  5.動力機(jī)械  氣力輸送系統(tǒng)采用9-26型高壓離心通風(fēng)機(jī)、D80型高壓鼓風(fēng)機(jī)及羅茨鼓風(fēng)機(jī).采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時應(yīng)將鼓風(fēng)機(jī)放在單獨的房間內(nèi),并設(shè)置消聲器.
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