泰華機(jī)械生產(chǎn)的粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備是生產(chǎn)粉煤灰烘干輸送系統(tǒng)、粉煤灰烘干生產(chǎn)線必備的關(guān)鍵設(shè)備，粉煤灰經(jīng)過烘干、磨細(xì)、分選工藝實(shí)現(xiàn)粉煤灰綜合利用；粉煤灰烘干機(jī)熱風(fēng)爐的熱風(fēng)溫度達(dá)350℃時(shí)，設(shè)備開始工作。濕料輸送設(shè)備將水份低于25％的濕粉煤灰送入打散喂料機(jī)內(nèi)，打散喂料機(jī)具有打散和輸送雙重功能，使物料均勻地送人帶式輸送機(jī)，然后進(jìn)入儲(chǔ)料倉，再經(jīng)過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入粉煤灰烘干設(shè)備干燥滾筒內(nèi)，泰華粉煤灰烘干系統(tǒng)比傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產(chǎn)成本，該技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。

泰華粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)的粉煤灰或顆粒物料，如小粒度粘土、煤、粉煤灰、鐵粉、礦石、石英砂、高嶺土等物料�；�工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料的烘干作業(yè)。

隨著國家對(duì)環(huán)保要求的日趨嚴(yán)厲以及廢棄能源利用的提倡，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應(yīng)求之勢(shì)，躍升為一種資源，水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。因此粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備、粉煤灰烘干輸送系統(tǒng)和粉煤灰烘干生產(chǎn)線成為廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥的有力保證。

粉煤灰烘干輸送系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)包括：1、熱源系統(tǒng)；2、輸粉機(jī)輸送系統(tǒng)；3、烘干系統(tǒng)；4、除塵系統(tǒng)；5、料倉；6、電控系統(tǒng)。含水率在25%以下濕粉煤灰，通過皮帶機(jī)送至烘干機(jī)內(nèi)（可計(jì)量），烘干后含水率在0.5%以下，粗灰送至粗灰?guī)�，也可進(jìn)入粉煤灰球磨機(jī)深加工，經(jīng)過除塵器過慮后的灰和磨細(xì)的灰已達(dá)到一級(jí)灰水平，送至成品庫可以對(duì)外銷售。

泰華機(jī)械粉煤灰烘干輸送系統(tǒng)流程：烘干機(jī)窯頭配旋風(fēng)除塵器，除塵器后面配DMC脈沖袋式除塵器。烘干機(jī)出料口烘干后的粉煤灰進(jìn)入球磨機(jī)深加工，出灰口料倉裝一個(gè)手動(dòng)插板閥→羅茨風(fēng)機(jī)→氣力輸送設(shè)備→輸灰管道→分選→入庫→三級(jí)灰返回球磨機(jī)在加工，粉煤灰通過輸粉機(jī)送入灰?guī)煅b車。

粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備工作原理
粉煤灰烘干機(jī)適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的干燥，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機(jī)輸送到進(jìn)料機(jī)，再由進(jìn)料機(jī)把粉煤灰輸送到干燥滾筒內(nèi)，粉煤灰在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達(dá)到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品，由帶式出料機(jī)把干品輸出，完成干燥過程。

粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備性能特點(diǎn)
粉煤灰烘干設(shè)備，是針對(duì)粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動(dòng)性變化大的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)的。具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作人員少。
由于粉煤灰長(zhǎng)時(shí)間堆放積壓，就造成粉煤灰中有大塊狀，如大塊狀進(jìn)入筒體不及時(shí)粉碎，就容易造成堵料或內(nèi)水烘不凈的情況，我司在烘干機(jī)內(nèi)筒設(shè)置了打散及自動(dòng)均勻布料裝置，解決了這一難點(diǎn)。
粉煤灰粒度比較細(xì)，在烘干過程中是負(fù)壓干燥，風(fēng)壓過小熱源不能快速通過，就不能提高產(chǎn)量。風(fēng)壓若過大又把未干燥完的細(xì)粉帶入成品，因而保證不了物料終水份的穩(wěn)定性。我司在筒體內(nèi)部設(shè)計(jì)了一接料裝置，完全解決了以上問題。

粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)

粉煤灰烘干輸送系統(tǒng)注意的問題
1、初水份的控制。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45％左右。這時(shí)立即烘干，生產(chǎn)成本較大，對(duì)設(shè)備亦構(gòu)成較大壓力。在通風(fēng)良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20％左右，再進(jìn)行處理。
2、除塵器的選型。因粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大。除塵器應(yīng)依據(jù)上述工藝狀態(tài)進(jìn)行選擇。
3、干料輸送設(shè)備應(yīng)注意密封。
4、熱風(fēng)爐的選擇。熱風(fēng)爐應(yīng)選用效率高，能充分燃用劣質(zhì)煤，操作方便的爐型。

泰華機(jī)械有完整的粉煤灰烘干生產(chǎn)線將濕粉煤灰以合理的能耗、簡(jiǎn)潔的工藝進(jìn)行烘干儲(chǔ)存增值，變廢為寶，歡迎咨詢選購，電話：13838100479。